模具胶在雕塑行业中,有着成型容易,再复杂的形状都能很容易复制.但硅胶模具一待开口,非常容易撕破.如采用集中交联的方式,则可以避免这个问题.这就是类似撕不破.呵呵

摘要： 磨料磨具行业的成本降低主要是二个方面: 1.增加 填料,不影响沾接牢固性能,用偶联剂先处理填料.可获得超大比例添加1:4,当然方法大有讲究. 2. 模具使用耐苯乙稀腐蚀的.可使用塑料模,但从使用寿命,工作效率,综合成本还是硅胶模好.当然要使用耐苯乙稀腐蚀的硅胶模.,使用寿命达半年以上.

摘要： 仿生食品模型由于造型逼真,生动.深受饮食行业喜欢.制造亦较简单.大部分使用PVC糊树脂.模具采用硅胶模.烘烤温度180-215度.时间20-60分钟.在如此严酷的环境下,对硅胶模的形状尺寸,使用寿命都是极大的挑战.所谓真金不怕火炼.本厂有一款产品在这种环境,每天工作8小时,连续60天,不变形,不发粘.

摘要： 要了解对方的真实需求,技术指标!!! 要告诉对方我的产品的真实性能!!!千万不要言过其实,否则最后损了样品,又折了单.没意思. 要有一棵平常心,不是世界上所有的寻单都是我的,而且世界上又不是只有我一家生产.技术力量比我高的有很多,逮不着单,说明技不如人.那也是没法子. 每天进步一小步,几年坚持下来,就非常好了.

摘要： 室温硫化模具硅橡胶,操作简单,逼真,但使用几天以后,慢慢产生收宿,一般静态0.6--1%,如果要快速固化的话,固化剂多加,收缩更大,从固化机理来分析,其深层的原因是脱醇型固化,相转变(液---固)时,还有20-30%还未转变,它们将在余下的7天内固化,固化副产物EtoH(乙醇)慢慢逸出(10天).留下的空穴由具有自由度的胶体收缩来填补.从而引起收缩.固化剂越多,乙醇放出越多,收缩越厉害, ...

摘要： 模具胶发展到目前,已经形成了一个非常精细的行业,针对不同的用户,其侧重点亦相应不同,分的也相当细,总的来说,市场上模具胶由于其分子量较低(20000-50000),一旦开口,就很容易撕裂.如果提高分子量,则粘度又大幅上升,没有操作性,如果能够兼顾,那再好不过,笔者设想在混合固化以前胶体是小分子的 ,固化时封头打开扩链,用集中交联的形式,如比硅酸已脂多2-3个乙氧基那就更好了,顺着这一思路,扩...

摘要： 翻制工艺蜡烛,一般使用模具胶,但如果选用的模具胶不当,会出现翻制出来的工艺蜡烛点燃时,压火苗的现象,而引起不完全燃烧,进而黑头变大,影响了营造的气氛.有人建议少加固化剂,缓慢固化,笔者试过,效果并不好.,最好的办法是用俩种不同闪点的增朔剂混合使用,可以彻底解决这个问题.笔者有这方面的产品,提供给大家.

摘要： 现在生产有机硅电子灌封胶的厂家不少,但对胶体与接触面的粘接进行深入研究并不多,我们知道一个模块在使用过程中,冷热交替,热涨冷缩.施工及安装.风吹震动.引起盒体尺寸变化,如果粘接性不好,很容易引起界面破坏(接触面开列),在户外环境,很容易引起短路.如果粘接性要好.那牵涉到胶体与许多不同材质的粘接,如二极管壳体.金属引脚.层压电路板.塑料外壳.有些是非极性材料,很难粘接.还要注意胶体与固化剂的P...

摘要： 仅以本篇献给默默创业者.今天给沈阳发去了lkg试用装,接下来就是一堆杂事,年关将近.都这样,还有两个选题需要整理资料,给学术杂志续费.虽然它不能给你现成的办法.但却会给我启迪.准备明年的研发方向.又混了一年,岁月催人老啊.